作為傳動元件大廠，上銀科技一直都在用戰(zhàn)略的眼光，看待自家的上銀微型直線導(dǎo)軌。在工具機市場低迷的當(dāng)下，在后疫情時期，自動化設(shè)備的發(fā)展，將會迎來一個研發(fā)的高潮。小型化是一個顯著特征，而上銀微型直線導(dǎo)軌，正因應(yīng)了這個趨勢，提前布局，堅持創(chuàng)新，誰還能不說上銀微型直線導(dǎo)軌好呢？

傳動元件之于精密加工的重要性不言而喻。上銀創(chuàng)立31年，不僅是相當(dāng)重要的精密機械制造商，更打破過去這項產(chǎn)品長久以來均掌握在德國、日本、美國等先進(jìn)國家的局面。至今，上銀已躍居全球前三大精密滾珠螺桿及線性傳動元件大廠，全球前三大半導(dǎo)體廠設(shè)備的定位需求，都使用上銀的定位零件與技術(shù)。

然而一場中美貿(mào)易戰(zhàn)，點燃臺灣機械業(yè)景氣衰退的烽火，2018年上銀營收才創(chuàng)下歷史新高，2019年營收卻大幅衰退31%。而接踵而來的疫情，也讓上銀2020年首季虧損幅度，來到金融海嘯以來單季低點。卓文恒因此指出，目前上銀最重要的任務(wù)，就是在過去累積的基礎(chǔ)下，加速開拓新產(chǎn)品與新市場應(yīng)用，提早為復(fù)甦做準(zhǔn)備。

卓文恒表示，上銀堅持每年投入營收6~7%在研發(fā)，而生產(chǎn)馬達(dá)、驅(qū)動器的子公司大銀微系統(tǒng)每年更是投入10~20%的研發(fā)經(jīng)費。除了既有產(chǎn)品，上銀開始發(fā)展一些新產(chǎn)品、新應(yīng)用，包括智能型滾珠螺桿、多軸機器人等，這些都是上銀「十年磨一劍」的產(chǎn)品，而經(jīng)過長期布局，如今開花結(jié)果。

象是上銀近年主打的新產(chǎn)品智能型滾珠螺桿，可利用傳感器實時監(jiān)測螺桿狀態(tài)，在結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)(IoT)與人工智能(AI)下，使用者可掌握包括螺桿壽命、異常震動、自動判別潤滑補油時機點及溫升診斷等功能。上銀耗時8年開發(fā)這項新產(chǎn)品，搶先同業(yè)推出全球第一款具備工業(yè)4.0功能的滾珠螺桿。

看好未來工具機朝向復(fù)合化與五軸化設(shè)計發(fā)展，新產(chǎn)品AC軸回轉(zhuǎn)工作臺在高階工具機的應(yīng)用亦是上銀著力點，這項新產(chǎn)品目前已切入日本第二大工具機業(yè)者供應(yīng)鏈。除了精密機械關(guān)鍵零件，上銀投入的機器人領(lǐng)域，也有重大突破。

近年上銀成功打破日本企業(yè)寡占，自行開發(fā)機器人的心臟諧波減速機，至此上銀已能完全掌握包括減速機、馬達(dá)與控制器等機器人三大核心技術(shù)，達(dá)到百分之百自制，不僅有助降低國產(chǎn)機器人成本，也藉由掌握關(guān)鍵技術(shù)，幫助上銀搶攻機器人商機。

象是由上銀領(lǐng)航的「水手計劃」協(xié)助國內(nèi)水五金業(yè)者建置機器人自動化產(chǎn)線，以緩解勞力出現(xiàn)重大缺口的水五金產(chǎn)業(yè)壓力。而卓文恒指出，事實上，因應(yīng)智慧制造、自動化需求蓬勃發(fā)展，不僅制造業(yè)找上門，未來各行各業(yè)都有可能成為上銀潛在客戶。

象是上銀利用六軸機器手臂搭配全自動咖啡機客制化的無人咖啡館，2018年進(jìn)駐臺北京站廣場，未來還將銷往東南亞市場，也因此曾有咖啡冠軍找上門談合作，甚至南部某檳榔業(yè)農(nóng)園，也導(dǎo)入上銀的機器人，搭配機器視覺自動挑選葉片加以分類。

除此之外，上銀的跨領(lǐng)域布局，也延伸到醫(yī)療設(shè)備。上銀投入醫(yī)療器材領(lǐng)域?qū)⒔辏i定復(fù)健、微創(chuàng)手術(shù)以及醫(yī)療照護(hù)設(shè)備等研發(fā)。卓文恒指出，由于醫(yī)療產(chǎn)業(yè)需要長期耕耘與投入，也必須跟醫(yī)院臨床合作，往往需要較長認(rèn)證期，符合醫(yī)療法規(guī)等，而這幾年發(fā)展下來也陸續(xù)迎來好成績，象是下肢復(fù)健機、腹腔機器人等，現(xiàn)在也都通過認(rèn)證開始銷售。

掌握關(guān)鍵技術(shù)、機電整合服務(wù)　兩大優(yōu)勢領(lǐng)跑同行

新產(chǎn)品、新市場應(yīng)用遍地開花，對于上銀而言，有個很重要的關(guān)鍵，就是整合前端制程。卓文恒提到，上銀過去做了非常多垂直整合，包括前端的材料、專用機開發(fā)等，都掌握在自己手中，光是上銀內(nèi)部的設(shè)備開發(fā)部門就多達(dá)200~300人。

卓文恒指出，過去產(chǎn)業(yè)都跟日本、德國廠商買設(shè)備，光交期至少1~1.5年，現(xiàn)在景氣循環(huán)變化大，根本很難掌握，等于任人拿捏，如果設(shè)備掌握在自己手中，除了成本壓低，還可以知道如何改進(jìn)，提高效率，而后端擴充速度就會非常快，這也是相較其他競爭者僅有制程能力而更具優(yōu)勢的地方。

近年上銀也從元件、次系統(tǒng)到系統(tǒng)件，一路發(fā)展至機電整合服務(wù)，一步步從制造業(yè)，轉(zhuǎn)型為制造服務(wù)業(yè)。隨著智慧制造持續(xù)發(fā)酵，卓文恒也點出未來制造業(yè)的競爭關(guān)鍵不會只有硬件，而在于是否可提供客戶整套服務(wù)。

過去上銀都是采取單一零組件生產(chǎn)銷售，隨著產(chǎn)品線越來越廣，可整合的地方越來越多，上銀因此培養(yǎng)出機電整合、軟件開發(fā)的能力，進(jìn)一步協(xié)助客戶建置自動化生產(chǎn)線，也因此拉開與同行的差距。

例如，近來上銀協(xié)助日本汽車大廠豐田汽車(Toyota)位于廣州的新產(chǎn)線，就采用上銀滾珠螺桿、線性滑軌與機器人，以及大銀微系統(tǒng)的馬達(dá)，由上銀主導(dǎo)整合其他系整商共同建置焊接自動化生產(chǎn)線。除此之外，上銀過去也曾協(xié)助PCB廠臻鼎產(chǎn)線自動化轉(zhuǎn)型，建立全廠智慧制造系統(tǒng)。

疫情總會過去，而復(fù)甦的時機將會到來，對于上銀科技而言，手中握有的兩把利器，除了更加廣泛的新產(chǎn)品與新市場外，疫情過后隨之而來的智慧制造、自動化生產(chǎn)需求，催生上銀微型直線導(dǎo)軌銷量逆勢成長，也使機電整合服務(wù)成為上銀未來的營運重點，并奠定其在后端整合服務(wù)的市場地位，且看上銀在下個30年，如何藉由智慧制造浪潮塑造品牌價值與特色，再創(chuàng)巔峰。