我們在做傳動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)選擇的時(shí)候，直線模組與直線電機(jī)，可能會使得我們難以取舍，那究竟直線模組滑臺與直線電機(jī)的區(qū)別有哪些呢？做為直線模組供應(yīng)商，雅威達(dá)傳動小編就跟大家聊聊，直線模組滑臺與直線電機(jī)的區(qū)別。

在做區(qū)別之前，我們需要了解一下它們的定義。

直線模組又被稱為直線滑臺、線性模組、電動滑臺，運(yùn)用同步皮帶或滾珠絲杠推動導(dǎo)軌滑塊運(yùn)動的自動化技術(shù)傳動系統(tǒng)元器件，一般由同步皮帶/滾珠絲杠、直線滑軌、鋁型材、滾珠絲杠支撐點(diǎn)座、連軸器、電機(jī)、光電開關(guān)等構(gòu)件拼裝而成。

直線電機(jī)又被稱為直線馬達(dá)、線性電機(jī)，是一種將電磁能直接轉(zhuǎn)化成直線運(yùn)動機(jī)械動能，而不用一切正中間變換組織的傳動系統(tǒng)。

直線模組與直線電機(jī)的區(qū)別很大，但它們又有些聯(lián)系。他們都是自動化直線傳動系統(tǒng)元器件，可以完成直線運(yùn)動，全是將各種各樣零部件安裝在鋁合金型材上并蓋上板，外型上看上去類似。

1、直線模組滑臺與直線電機(jī)基本傳動原理的區(qū)別

盡管外型類似，但直線運(yùn)動基本原理是不一樣的，直線電機(jī)是電磁能立即轉(zhuǎn)換成機(jī)械動能，不用正中間組織就完成直線運(yùn)動，而直線模組則必須依靠滾珠絲杠或同步皮帶將斜拋運(yùn)動轉(zhuǎn)換成直線運(yùn)動。

2、直線模組滑臺與直線電機(jī)精度的區(qū)別

相對來說，直線電機(jī)要比直線模組的精密度高，直線電機(jī)它的構(gòu)造簡易，不用歷經(jīng)正中間變換組織而立即造成直線運(yùn)動，直線運(yùn)動慣性力降低，動態(tài)性回應(yīng)特性和精確定位精度進(jìn)一步提高，直線電機(jī)精度可做到0.00毫米，而直線模組精度一般在0.005-0.04上下。

3、直線模組滑臺與直線電機(jī)速率的區(qū)別

在速率層面直線電機(jī)具備非常大的優(yōu)點(diǎn)。直線電機(jī)的速率為300m/min;瞬時(shí)速度為20g。滾珠絲桿的速率為120 m/min; 瞬時(shí)速度為1.5G。從速率和瞬時(shí)速度的比照上直線電機(jī)具備非常大的優(yōu)點(diǎn)，并且直線電機(jī)在取得成功處理發(fā)燙難題后速率還會繼續(xù)進(jìn)一步提高，而“轉(zhuǎn)動交流伺服電機(jī) 滾珠絲桿”在速率上卻遭受了較多限定難以再逐步提高。從動態(tài)性回應(yīng)而言直線電機(jī)因健身運(yùn)動慣性力和空隙及其組織多元性等難題而占據(jù)較大優(yōu)勢。

在速率操縱層面，直線電機(jī)回應(yīng)更快，變速范疇更寬，達(dá)1:10000，能夠在運(yùn)行一瞬間做到高轉(zhuǎn)速比，并且在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要快速終止。

4、滑臺與直線電機(jī)噪聲的區(qū)別

直線電機(jī)比直線模組噪聲小，由于直線電機(jī)不會有向心力的管束，健身運(yùn)動時(shí)無機(jī)械設(shè)備觸碰，也就無磨擦和噪音。傳動系統(tǒng)零部件沒有磨損，可大大的減少機(jī)械設(shè)備耗損，防止拖纜、鋼纜、傳動齒輪與皮帶盤等所導(dǎo)致的噪音，進(jìn)而提升 總體高效率。

5、價(jià)錢的區(qū)別

直線電機(jī)在各層面的特性都比直線模組要高，因而，在價(jià)錢上，直線電機(jī)會較為貴，一般會貴數(shù)倍。

之上便是直線模組與直線電機(jī)的關(guān)鍵區(qū)別，自然除開這種區(qū)別外，控制器配置的也是不一樣的，直線模組用的是交流伺服電機(jī)或伺服電機(jī)操縱，而直線電機(jī)自身便是驅(qū)動器機(jī)器設(shè)備。

那麼二者該如何選擇呢?依據(jù)平行線電與直線模組不一樣的特性，能夠參照下列挑選：

1. 一般承受力并不大，行程安排較長，精度規(guī)定又較為高的顧客，能夠挑選用直線電機(jī);

2. 假如承受力很大，行程安排較短，對精度規(guī)定也相對性較高的顧客，能夠挑選滾珠絲桿直線模組;

3. 假如承受力一般，行程安排較長，對精度規(guī)定不太高的顧客，能夠挑選同步皮帶直線模組。

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